东莞市宏亚陶瓷科技有限公司;HYTC*的新型特种陶瓷材料具有耐高温、高耐磨性、抗酸碱、抗热震、500℃恒温零变形等优异性能,可以承受金属材料难以胜任的恶劣工作环境。
氧化问题 钨钢压头在空气中加热到800℃以上时,钨钢压头的外表开端氧化,钨钢压头厂,生成疏松的氧化物层,一起伴随有脱碳现象。当加热至950~1100℃时,外表层会发生急剧的氧化,构成的氧化薄膜使钨钢压头变脆,下降力学性能。外表氧化层的存在,也下降了焊缝的强度、硬度。在焊接时采纳措施尽量削减钨钢压头焊接部位的氧化现象,是提高焊接质量的重要措施。
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合理挑选和修整砂轮,选用白刚玉的砂轮较好,它的功能硬而脆,且易发生新的切削刃,因而切削力小,磨削热较小,在粒度上运用中等粒度,如46~60目较好,在砂轮硬度上选用中柔和软(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂轮,自励性好可下降切削热。
钨钢资料精磨时挑选恰当的砂轮十分重要,当加工硬质合金、钨钢、淬火硬度高的资料时,钨钢压头订做,**选用**粘结剂的金刚石砂轮,**粘结剂砂轮自磨性好,磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm,近年来,钨钢压头供应,随着新资料的使用,CBN(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工作用,在数控成型磨床、坐标磨床、CNC表里圆磨床上精加工,作用优于其它品种砂轮。在磨削加工中,要注意及时修整砂轮,坚持砂轮的锋利,当砂轮钝化后,会在工件外表滑擦、揉捏,形成工件外表烧l伤,强度下降。
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一般焊接性特色
钨钢压头含有较高含量的碳化物和合金元素,尽管能够进行焊接加工,但焊接时简单呈现淬硬安排和裂纹。有必要采纳有效的工艺办法,才干获得满足的焊接接头。目前生产中钨钢压头与钢焊接常用的焊接办法有氧-乙l炔火焰钎焊、真空钎焊、电弧焊、惰性气体维护焊、摩擦焊、等离子弧焊、真空扩散焊和电子束焊等。钨钢压头与钢焊接时有如下的特色。
线胀大系数与钎焊裂纹的关系钨钢压头的尺寸比较小,一般是固定在一个比较厚大的钢支撑资料上运用。钎焊是把钨钢压头和基体金属连接在一起的有效焊接办法。钨钢压头的线胀大系数(4.1~7.0×10-6/℃)与一般钢的线胀大系数(12×10-6℃-1)比较不同很大,钨钢压头只要钢的1/3~1/2左右。加热时钨钢压头和钢都自在胀大,山东钨钢压头,但冷却时钢的缩短量比钨钢压头大得多。此刻焊缝处于受压力状况,而在钨钢压头外表上则承受拉应力。如果剩余应力大于钨钢压头的抗拉强度时,钨钢压头的外表就可能发生裂纹。这是钨钢压头钎焊时发生裂纹的较主要原因之一。